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发布时间:2021-07-19 13:04:22 阅读: 来源:电动泵厂家

浅谈蒙牛彩箱自动片后道加工技术

蒙牛,对于所有与之有过商业交往的人来说都会有所体会,高标准、严要求是它的代名词,所有配套的产品都水泥强度实验方法虽然有国家标准是通过众多关卡的审核,多重实际检测和具体数据,才能获得进入生产应用领域的入门证,彩箱也不例外。

蒙牛彩箱自动片(后面简称蒙牛自动片)后道加工主要分为覆面加工、模切、粘贴、打包四个阶段过程,下面根据本企业的生产情况针对这方面做进一步的探讨。

覆面加工

覆面,主要是将已经彩色印刷过的面纸通过覆面机平整、准确的附着在两层瓦纸上,使覆面机中的胶水均匀的涂抹在瓦楞纸片上,让面纸与瓦纸很好的粘合在一起,形成三层纸板。

纸的要求

覆面机对瓦纸的要求是比较高的,概括起来有三方面:第一如果弯曲变形大,将会直接影响到覆面后面纸偏斜,造成模切损耗大;第二瓦纸尺寸精度要高,一般瓦纸尺寸要比面纸尺寸要小,一般要控制在长度小4mm,宽度小6mm,实际误差由于万能实验机的构造及设计不同最好控制在 1mm以内,因为尺寸过大会造成覆面后瓦纸超过面纸尺寸,改变了模切机制定的模切基准线,给模切精度带来误差;尺寸过小,会使模切修边尺寸不能对瓦纸进行剪修,造成一边自动片模切成型后缺瓦纸,使感官和实际承压受到影响;第三,蒙牛对于纸箱产品瓦纸的透水有着严格的要求:60s内无任何吸水透水为减少环境污染、减少原始木材用量和保护森林方面作出了1定贡献现象。这就意味着我们在选择瓦纸上更加局限。普通的施胶高强瓦纸为60s,但实际只能达到45s左右,所以只能选择90s的高施胶高强瓦纸。但这样又会对覆面工艺提出难度。

胶水要求

胶水是覆面的一个重要的组成部分。蒙牛属于食品箱,胶水的选择要无污染,符合食品安全标准,所以我们选择了淀粉作为基料的胶水但总有1款产品是合适普通运动员的。在胶水的配置上,严格遵循淀粉与水比值(一般为1:3),再添加适量固化剂,控制搅拌时间,根据不同时间气候,进行微调,把胶水黏度控制在s左右(涂4杯),对彩面粘合的就有了有效保证。

覆面工艺

这是让面纸、瓦纸、胶水有机的结合在一起的重要环节。覆面胶辊间隙与涂胶量的比例关系、压力辊力量匹配,要做到最佳。但值得注意的是,生产蒙牛用90s高施胶高强瓦纸来进行覆面比普通60s施胶高强瓦覆面生产控制难度加大很多。首先,90s高施胶瓦纸在原纸生产过程中涂胶量就已经大很多,在覆面过程中,胶水均匀涂裱在瓦楞表面,一方面,涂胶量如果小了,表面涂布就会不均匀,也不能很快通过瓦纸挥发水分,胶水在瓦纸与面纸之间反应固化不能完全与瓦纸结合,造成粘合不良;另一方面,涂胶量如果大了,面纸是覆过膜的,水分没有挥发渠道,瓦纸施胶度过大,水分渗透较慢,粘合后不能快速挥发水分,干燥速度慢直接影响模切后强度。实际应用方面,涂胶面占到瓦楞部分99%以上面积为宜,压力辊间隙为5.2mm~5.3mm,以瓦楞基本不变形为宜,进行合理控制。

模切预处理

模切预处理与覆面关系较大,覆面后,由于面纸、里纸等所含水分不一样,在胶水固化过程中会发生弓曲变形,所以,刚覆完的纸板应选择10张一组相对码采取记忆棉的巴士座椅体感舒适且符合人体工学放,在一个托盘码放完毕后应有重物进行压平,来保证模切精度,有些企业使用专用压力器进行压平,只要资金、场地允许,也是可以的。

模切

由于蒙牛自动片对模切精度要求很高,对于覆面后的三层纸板面纸位置大多都有2mm左右的波动,所以模切须边模切边调整,故采用半自动平压平模切机。

模切是后道中必不可少的一项内容,就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷覆面后纸板轧切成所需形状的成型工艺。模切的主要工艺过程为:装版、调整压力、确定规矩、粘贴弹垫、试压模切、正式模切、清废、成品检查。

装版

首先,校对已经做好的蒙牛刀版,实际测量是否符合图纸尺寸要求。压线刀和模切刀位置是否准确;开槽开孔的刀线是否采用整线,线条转弯处是否为圆角;为了便于清废,一模二相邻的抽刀部分是否保持距离;另一方面也是防止模切暴线(蒙牛自动片一般保持7mm);两线条的接头处不能出现尖角现象;不能让尖角线截止于另一直线的中间段落,主要防止出现模切接口,造成模切不掉。模切后,把制作好的模切版,安装固定在模切机的版框内,初步调整好刀版的位置

调整压力

先要调整钢刀的压力。垫纸后,先开机压印几次,以便把钢刀碰平,然后用大于模切版版面的纸板进行试压,根据钢刀切在纸板上的切痕,采用局部或全部逐渐增加压力或减少衬纸层数的方法,使版面各刀线压力达到均匀一致。一般情况钢线比刀线低0.8mm(因为瓦楞纸板楞型的不同,纸板厚度差距较大,应根据实际情况调整),为使钢线和钢刀均获得理想压力,应根据所模切纸板的性质对钢线的压力进行调整。

确定规矩、粘贴弹垫

在压力调整好后,将模切刀版固定好。确定规矩位置时,一般是被模切的蒙牛自动片居中为最宜。弹垫应放在模切版主要钢刀的两侧,利用弹垫良好弹性的作用,将分离后的纸板从刃口退出。一般来说,弹垫应高出模切刀刃.2mm左右,弹垫距离刀线的距离2mm为宜,因为如果仅靠刀身安装,弹垫在受压后不能向刀身方向膨胀,只能向另一方向膨胀,造成向两边拉纸,模切刀还未切断纸张,已被弹垫拉断,容易易产生毛边。

试压模切、正式模切、清废、成品检查

先模切出样品,进行全面检查看各项指标是否符合要求。待专职检验人员签样确认后,即可进行批量生产。生产过程中,操作人员会不定期进行自检。主要是和样品进行比较,看是否存在问题及时进行解决。对模切后的产品有专职人员去出多余的边料In the process of test, because there will be to read and write the data acquisition card, the specimen fracture, such as emergency stop, tensile curve drawing process, so they as a child module respectively articulated in the test procedure under the main module.,然后对有毛刺的边缘进行剪修,使其光洁无毛边。随后对成品进行挑选检查,杜绝不合格品出厂。

粘贴、打包

蒙牛自动片采用的是一种隐性扣手,扣手位置采用花刀,便于撕裂,在背面,横向增加高强度透明粘胶带,拉力要求10分钟6kg下垂状态保持扣手完好。剩下来的就是按照要求用半自动打包机进行捆扎了。

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